Tính năng nổi bật của máy mài phẳng Kuroda dòng GS-PFII
Các tính năng của máy mài Kuroda (tiêu chuẩn)
Dòng máy mài phẳng Kuroda GS-PFII được thiết kế dựa nhằm mang lại khả năng vận hành tối ưu và hiệu suất cao trong mọi điều kiện làm việc. Những tính năng nổi bật của máy bao gồm:
Vận hành dễ dàng:
- Máy hỗ trợ cả chế độ vận hành cơ bản lẫn tự động hoàn toàn, phù hợp với nhiều trình độ vận hành khác nhau.
- Bố trí tay cầm và công tắc được thiết kế tối ưu giúp thao tác mài trở nên thuận tiện và chính xác hơn.
- Giao diện màn hình điều khiển trực quan giúp người vận hành dễ quan sát và thao tác nhanh chóng.
Tiết kiệm năng lượng – Tiết kiệm không gian:
- Độ ổn định cao trong thời gian dài nhờ hệ thống bôi trơn tập trung (sole collective lubricate oil device).
- Tiêu thụ dầu thấp hơn so với các máy mài phẳng thông thường nhờ tối ưu hệ thống bôi trơn và thủy lực → giảm chi phí vận hành.
- Việc giảm tiêu hao dầu cũng giúp giảm tác động lên môi trường.
Đa dạng kiểu mài – Hỗ trợ tùy chỉnh theo nhu cầu:
- Hỗ trợ nhiều dạng mài: mài rãnh, mài dạng chữ L, mài bậc, mài R, mài côn…
- Có thể lựa chọn thêm phần mềm hỗ trợ các dạng mài phức tạp như: phẳng – rộng – R – côn.
- Tùy chọn hệ thống đo kiểm ngay trên máy và bọt khí siêu mịn (ultra fine bubble) giúp nâng cao hiệu suất và giảm sức lao động.
Tính năng nâng cao (tùy chọn) máy mài Kuroda
Hệ thống trục chính của máy mài phẳng KURODA áp dụng ổ trượt kim loại hoạt động theo nguyên lý thủy động lực học, trong đó màng dầu tạo ra áp suất khi trục quay. Cấu trúc này mang lại nhiều ưu điểm vượt trội:
- Tăng độ ổn định và giảm rung động trục chính: Nhờ áp lực dầu hình thành trong quá trình quay, trục chính được nâng đỡ ổn định, giúp giảm thiểu rung động và đảm bảo độ chính xác cao trong quá trình mài.
- Cải thiện độ nhẵn bề mặt gia công: Sự ổn định của trục chính trong cấu trúc thủy động lực học giúp đá mài tiếp xúc đều với bề mặt phôi, cải thiện đáng kể độ nhám và chất lượng bề mặt sau gia công.
- Hiệu suất mài cao hơn: Do giảm ma sát và tăng độ cứng vững, tốc độ cắt và khả năng bóc tách vật liệu được cải thiện, giúp nâng cao hiệu suất mài.
- Độ cứng vững và tuổi thọ cao: Ổ trượt kim loại (white metal) kết hợp với màng dầu thủy động lực học giúp trục chính đạt độ cứng cao và tuổi thọ bền bỉ theo thời gian.
Hệ thống tạo bọt siêu mịn (Ultra Fine Bubble) (tùy chọn) trong dung dịch tưới nguội mang lại nhiều lợi ích trong quá trình vận hành máy:
- Giúp rút ngắn thời gian gia công. Theo kết quả thử nghiệm, hệ thống này đã giúp hiệu suất mài tăng lên 7,5 lần
- Giúp giảm hao mòn dá, cải thiện khả năng cắt và kéo dài tuổi thọ đá mài
- Nhờ khả năng thẩm thấu tốt của bọt nano vào vùng tiếp xúc đá – phôi, giúp ngăn ngừa cháy bề mặt
Hệ thống đo lường trên máy (tùy chọn) đã tự động hóa từ gia công đến đo kiểm với quy trình vận hành tự động tới ưu: Gia công tự động → Đo kích thước tự động sau mỗi chu kỳ → Tự động bù trừ sai lệch → Kết quả đo được phản hồi trực tiếp để máy tự bù bước tiến → Lặp lại chu kỳ đến khi đạt kích thước yêu cầu. Điều này đã giúp ích:
- Tự động đo kích thước sau mỗi chu kỳ mài
- Giảm tối đa thao tác thủ công của người vận hành
- Bảo đảm độ chính xác ổn định và tái lập
- Rút ngắn đáng kể thời gian sản xuất
Kết cấu máy của máy mài phẳng Kuroda dòng GS-PFII
Kết cấu máy mài phẳng Kuroda dòng GS-PFII được thiết kế vững chắc, chính xác và tối ưu hóa cho hiệu quả gia công, thể hiện qua các thành phần chính sau:
- Trục vít me bi chính xác và cụm đầu đá treo: Vít me bi chính xác của KURODA kết hợp cụm đầu đá kiểu treo đảm bảo độ ổn định, giảm độ rung, duy trì độ chính xác khi mài, đảm bảo độ bám vị trí (positioning) và độ lặp lại (repeatability) vượt trội
- Tấm che nước làm mát bằng thép không gỉ: Tấm che nước làm mát bằng thép không gỉ có độ bền cao và khả năng chống ăn mòn giúp tăng độ bền, và bảo vệ tốt hệ thống dẫn hướng
- Cữ hành trình dọc: Cữ hành trình dọc dùng để thiết lập khoảng dịch chuyển theo phương dọc.
- Trụ và thân máy: Độ cứng của trụ và thân máy được đảm bảo nhờ thiết kế dựa trên phân tích bằng FFT (Fast Fourier Transform), kết cấu đối xứng giúp giảm thiểu dịch chuyển nhiệt và cải thiện đáng kể độ ổn định động học.
- Bảng điều khiển tiện lợi: Trang bị hai tùy chọn bảng điều khiển Bảng điều khiển Basic (10.4 inch) và Bảng điều khiển GS-SmartTouch (15 inch)
Bản vẽ kích thước máy mài phẳng Kuroda GS-PFII
Thông số kỹ thuật máy mài phẳng Kuroda dòng GS-PFII
| Thông số kỹ thuật | Đơn vị | GS-52PFII | GS-63PFII | GS-64PFII | GS-65PFII | ||
| Kích thước bàn máy (Dài × Rộng) | mm | 550×200 | 600×300 | 600×400 | 600×500 | ||
| Hành trình lớn nhất của bàn (Dọc x Ngang) | mm | 680×240 | 720×340 | 760×440 | 760×540 | ||
| Khoảng cách từ mặt bàn đến đá mài | mm | 0～342.5(Φ255) | 48～387.5(Φ305) | 40～487.5(Φ305) | 40～487.5(Φ305) | ||
| Kích thước đá mài (ĐK ngoài × R × ĐK lỗ) | mm | 255×25×50.8 | 305×38×127(355×38×127) | ||||
| Tốc độ trục chính (biến tần) | Trục ổ bi | v/p | 500～2800 | 500～3300 | |||
| Trục kim loại (tùy chọn) | v/p | 1000～2500 | 1000～2000 | ||||
| Kích thước bàn từ điện (D × R × C) | Loại phẳng | mm | 500×200×70 | 600×300×70 | 600×400×85 | 600×500×85 | |
| Loại nghiêng | mm | 380×110×125 | – | – | – | ||
| Khối lượng chi tiết tối đa (kể cả bàn từ) | kg | 250 | 350 | 400 | 500 | ||
| Bàn máy | Rãnh T (Số lượng × kích thước) | mm × N | 13×1 | 13×3 | |||
| Dịch chuyển dọc/một vòng tay quay | mm | 56 | (62.8) | ||||
| Tốc độ dịch chuyển phương dọc (thủy lực) | m/p | 3～25 | |||||
| Bước tiến ngang | Bước tiến ngang bằng tay | Bước tiến mỗi vòng tay quay | mm | 0.01 / 0.1 / 5.0 | |||
| Bước tiến mỗi vạch chia tay quay | mm | 0.0001 / 0.001 / 0.05 | |||||
| Bước tiến ngang tự động | Bước tiến theo mỗi chu kỳ | mm | 0.1～50 | ||||
| Tốc độ bước tiến liên tục | mm/p | 1～1000 | |||||
| Tốc độ chạy nhanh trục ngang | mm/p | 50～1000（20 steps） | |||||
| Bước tiến đứng | Bước tiến đứng bằng tay | Bước tiến mỗi vòng tay quay | mm | 0.01 / 0.1 / 1.0 | |||
| Bước tiến mỗi vạch chia tay quay | mm | 0.0001 / 0.001 / 0.01 | |||||
| Bước tiến đứng tự động | Bước tiến mài thô mỗi chu kỳ | mm | 0.0001～0.099 | ||||
| Bước tiến mài tinh mỗi chu kỳ | mm | 0.0001～0.03 | |||||
| Số lần mài | times | 0～10 | |||||
| Tốc độ chạy nhanh trục đứng | mm/p | 50～1000（20 steps） | |||||
| Động cơ | Công suất trục chính mang đá | kW | 2.2 | 3.7 | |||
| Công suất động cơ bơm thủy lực | kW | 2.2 | |||||
| Công suất động cơ dịch chuyển đứng | kW | 0.5 | |||||
| Công suất động cơ dịch chuyển phương ngang | kW | 0.5 | |||||
| Kích thước máy (RxDxC) | Kích thước phủ sàn | mm | 2050×1390×2370 | 2170×1750×2490 | 2240×1830×2650 | ||
| Kích thước đóng kiện | mm | 2050×1390×2110 | 2170×1750×2240 | 2240×1830×2280 | |||
| Diện tích sàn yêu cầu (Rộng × Dài) | mm | 2680×1940 | 2840×2190 | 3000×2580 | 3000×2580 | ||
| Khối lượng tịnh của máy | kg | 1800 | 2500 | 3500 | 3800 | ||
| Công suất điện yêu cầu (không bao gồm phụ kiện) | kVA | 10.1 | 12.7 | 12.7 | 12.7 | ||
| Màu sơn |
| Máy: Mursnel No–9, Bàn trượt: Mursnel No–2 | |||||
Danh mục phụ kiện đi kèm
Phụ kiện tiêu chuẩn
| STT | Phụ kiện tiêu chuẩn | Số lượng |
| 1 | Mâm từ | 1 |
| 2 | Dầu thủy lực (dùng ban đầu) | 1 |
| 3 | Dầu bôi trơn bề mặt trượt (dùng ban đầu) | 1 |
| 4 | Bích đá mài | 1 |
| 5 | Đá mài | 1 |
| 6 | Bộ dụng cụ tiêu chuẩn | 1 bộ |
| 7 | Sửa đá kim cương 1/2 ct | 1 |
| 8 | Giá gắn sửa đá kim cương | 1 |
| 9 | Biến tần trục chính | 1 |
| 10 | Bộ điều khiển mâm từ | 1 |
| 11 | Bộ hiển thị số cho trục đứng và ngang | 1 |
| 12 | Khối cân chỉnh | 1 |
| 13 | Sách hướng dẫn vận hành | 1 |
| 14 | Dây nguồn 5m | 1 |
Phụ kiện lựa chọn
| STT | Phụ kiện lựa chọn |
| 1 | Bộ thu gom bụi (loại đơn giản) |
| 2 | Bộ làm mát – tách nam châm 40L/phút |
| 3 | Bộ làm mát – lọc giấy cuộn bằng tay |
| 4 | Bộ làm mát – tách nam châm 40L/phút kèm lọc giấy cuộn |
| 5 | Bộ thu gom bụi / hệ thống làm mát |
| 6 | Bộ thu gom bụi / làm mát (tách nam châm 40L/phút) |
| 7 | Bộ thu gom bụi / làm mát (lọc giấy cuộn bằng tay) |
| 8 | Bích đá (loại có chia vạch) |
| 9 | Bích đá (dự phòng) |
| 10 | Đá mài (dự phòng) |
| 11 | Bộ cân bằng đá mài |
| 12 | Máy cân bằng đá tự động |
| 13 | Hệ thống sửa đá tự động trên bàn máy (cho bản Basic) |
| 14 | Hệ thống sửa đá 3 điểm trên bàn máy (cho GS-SmartTouch) |
| 15 | Hệ thống sửa đá kiểu over-the-wheel |
| 16 | Đèn LED chiếu sáng vùng làm việc |
| 17 | Mâm từ micro |
| 18 | Mâm từ vĩnh cửu |
| 19 | Mâm từ dầu / nước làm mát |
| 20 | Tăng công suất động cơ trục chính |
| 21 | Bộ trục chính theo tiêu chuẩn thép đặc biệt |
| 22 | Bộ điều khiển nhiệt thủy lực |
| 23 | Bộ điều khiển nhiệt nước làm mát |
| 24 | Bộ hiển thị số trục đứng & ngang |
| 25 | Thiết bị chống trườn (creep feed attachment) |
| 26 | Nắp che bảo vệ SUS toàn bộ |
| 27 | Hệ thống đo trên máy cho bản Basic |
| 28 | Hệ thống đo trên máy cho bản GS-SmartTouch |
| 29 | Bóng siêu mịn (ultra fine bubble) |
| 30 | Bộ xử lý dữ liệu gia công (cho bản Basic) |
| 31 | Bộ liên kết kẹp mâm từ (magnetic chuck interlock) |
| 32 | Chức năng tắt nguồn khi kết thúc gia công |
| 33 | Bước tiến (3 cấp) cho Basic |
| 34 | Chế độ ăn dao gián đoạn (tương đương ăn sâu 10 µm) cho Basic |
| 35 | Bộ tích hợp tín hiệu (chu kỳ, thời điểm kích hoạt…) cho Basic |
| 36 | Đèn tín hiệu (1 tầng / 2 tầng / 3 tầng) |
| 37 | Màu sắc tùy chọn |
| 38 | Chế độ hiển thị tiếng Anh hoặc tiếng Trung |
| 39 | Tay quay trục dọc – trái/phải (cho 64PFII, 65PFII) |
| 40 | Mâm từ đặc biệt 700×400 / 700×500 (cho 64PFII, 65PFII) |
| 41 | Lưu ý kỹ thuật và tùy chọn đặc biệt kèm theo mâm từ |
Phụ kiện đặc biệt
Bộ hút bụi (Dust collector)
| Thông số | 50Hz | 60Hz |
| Kích thước (Rộng x Dài x Cao) | 450 × 450 × 650 | |
| Công suất quạt | 0.4 kW | |
| Lưu lượng hút | 150 L/g | 170 L/giây |
| Áp suất hút | 170 mmAg | 250 mmAg |
Bộ làm mát – tách nam châm
| Thông số | 60Hz |
| Kích thước | 860 × 1290 × 760 |
| Công suất mô tơ | 0.61 kW (dùng cho bơm nước làm mát) |
| Lưu lượng làm mát | Với bộ tách nam châm: 40 L/phút Lọc giấy cuộn: 50 m/phút |
| Dung tích thùng | 100L |
Bộ hút bụi – làm mát (lọc giấy cuộn bằng tay)
| Thông số | 60Hz |
| Kích thước | 860 × 1290 × 1160 |
| Công suất mô tơ | Dùng cho bộ hút bụi: 0.375 kW Dùng cho bộ lọc giấy cuộn: 25 W |
| Lưu lượng lớn nhất | Hút bụi: 300 L/phút Bộ tách nam châm: 40 L/phút Lọc giấy cuộn: 50 m/phút
|
| Dung tích thùng | 150L |
Bích đá
Bộ sửa đá trên cao (Over-the-wheel dressing attachment)
Trục gá cân bằng đá
Bộ cân bằng đá: Kích thước: 300 × 250 × 330; Đường kính đá lớn nhất: φ500 và Kích thước lỗ: 150
Bài viết tư vấn kỹ thuật liên quan
- Kuroda Precision Industries Ltd.: Thương hiệu máy mài phẳng, đo kiểm và mài chính xác hàng đầu Nhật Bản
- Bảng so sánh 6 dòng máy mài phẳng Kuroda và cách chọn theo nhu cầu gia công
- Máy mài phẳng là gì? Phân loại bàn máy tịnh tiến qua lại, bàn xoay và ứng dụng thực tế
- Giá máy mài phẳng hiện nay là bao nhiêu? Chọn theo kích thước bàn, tải phôi và độ chính xác
- Máy mài phẳng phù hợp gia công những chi tiết nào?
- 8 lỗi máy mài phẳng thường gặp và cách khắc phục
Liên hệ tư vấn và báo giá
Nếu doanh nghiệp và chủ xưởng cơ khí đang có nhu cầu tìm kiếm giải pháp mài phẳng, hãy liên hệ Á Châu để trao đổi về yêu cầu gia công, cấu hình máy và phương án tích hợp phù hợp.
Công ty Cổ phần Thương mại và Công nghệ Á Châu (ATT JSC)
- Hotline/Zalo: 0912.002.160
- Email: attjsc@machinetools.com.vn
- Website: https://machinetools.com.vn/
- Văn phòng Hà Nội: P.0903 – A2, Vinaconex 1, 289A Khuất Duy Tiến, Đại Mỗ, Hà Nội, Việt Nam.
- Văn phòng TP. Hồ Chí Minh: 273 Quốc lộ 1A, Khu phố 2, P. Bình Hưng Hòa, TP. Hồ Chí Minh.
Liên hệ để nhận tư vấn và thông tin báo giá theo nhu cầu thực tế.
Thông số kỹ thuật máy mài phẳng Kuroda dòng GS-PFII
|
Thông số kỹ thuật |
Đơn vị |
GS-52PFII |
GS-63PFII |
GS-64PFII |
GS-65PFII |
||
|
Kích thước bàn máy (Dài × Rộng) |
mm |
550×200 |
600×300 |
600×400 |
600×500 |
||
|
Hành trình lớn nhất của bàn (Dọc x Ngang) |
mm |
680×240 |
720×340 |
760×440 |
760×540 |
||
|
Khoảng cách từ mặt bàn đến đá mài |
mm |
0～342.5(Φ255) |
48～387.5(Φ305) |
40～487.5(Φ305) |
40～487.5(Φ305) |
||
|
Kích thước đá mài (ĐK ngoài × R × ĐK lỗ) |
mm |
255×25×50.8 |
305×38×127(355×38×127) |
||||
|
Tốc độ trục chính (biến tần) |
Trục ổ bi |
v/p |
500～2800 |
500～3300 |
|||
|
Trục kim loại (tùy chọn) |
v/p |
1000～2500 |
1000～2000 |
||||
|
Kích thước bàn từ điện (D × R × C) |
Loại phẳng |
mm |
500×200×70 |
600×300×70 |
600×400×85 |
600×500×85 |
|
|
Loại nghiêng |
mm |
380×110×125 |
– |
– |
– |
||
|
Khối lượng chi tiết tối đa (kể cả bàn từ) |
kg |
250 |
350 |
400 |
500 |
||
|
Bàn máy |
Rãnh T (Số lượng × kích thước) |
mm × N |
13×1 |
13×3 |
|||
|
Dịch chuyển dọc/một vòng tay quay |
mm |
56 |
(62.8) |
||||
|
Tốc độ dịch chuyển phương dọc (thủy lực) |
m/p |
3～25 |
|||||
|
Bước tiến ngang |
Bước tiến ngang bằng tay |
Bước tiến mỗi vòng tay quay |
mm |
0.01 / 0.1 / 5.0 |
|||
|
Bước tiến mỗi vạch chia tay quay |
mm |
0.0001 / 0.001 / 0.05 |
|||||
|
Bước tiến ngang tự động |
Bước tiến theo mỗi chu kỳ |
mm |
0.1～50 |
||||
|
Tốc độ bước tiến liên tục |
mm/p |
1～1000 |
|||||
|
Tốc độ chạy nhanh trục ngang |
mm/p |
50～1000（20 steps） |
|||||
|
Bước tiến đứng |
Bước tiến đứng bằng tay |
Bước tiến mỗi vòng tay quay |
mm |
0.01 / 0.1 / 1.0 |
|||
|
Bước tiến mỗi vạch chia tay quay |
mm |
0.0001 / 0.001 / 0.01 |
|||||
|
Bước tiến đứng tự động |
Bước tiến mài thô mỗi chu kỳ |
mm |
0.0001～0.099 |
||||
|
Bước tiến mài tinh mỗi chu kỳ |
mm |
0.0001～0.03 |
|||||
|
Số lần mài |
times |
0～10 |
|||||
|
Tốc độ chạy nhanh trục đứng |
mm/p |
50～1000（20 steps） |
|||||
|
Động cơ |
Công suất trục chính mang đá |
kW |
2.2 |
3.7 |
|||
|
Công suất động cơ bơm thủy lực |
kW |
2.2 |
|||||
|
Công suất động cơ dịch chuyển đứng |
kW |
0.5 |
|||||
|
Công suất động cơ dịch chuyển phương ngang |
kW |
0.5 |
|||||
|
Kích thước máy (RxDxC) |
Kích thước phủ sàn |
mm |
2050×1390×2370 |
2170×1750×2490 |
2240×1830×2650 |
||
|
Kích thước đóng kiện |
mm |
2050×1390×2110 |
2170×1750×2240 |
2240×1830×2280 |
|||
|
Diện tích sàn yêu cầu (Rộng × Dài) |
mm |
2680×1940 |
2840×2190 |
3000×2580 |
3000×2580 |
||
|
Khối lượng tịnh của máy |
kg |
1800 |
2500 |
3500 |
3800 |
||
|
Công suất điện yêu cầu (không bao gồm phụ kiện) |
kVA |
10.1 |
12.7 |
12.7 |
12.7 |
||
|
Màu sơn |
|
Máy: Mursnel No–9, Bàn trượt: Mursnel No–2 |
|||||
Danh mục phụ kiện đi kèm
Phụ kiện tiêu chuẩn
|
STT |
Phụ kiện tiêu chuẩn |
Số lượng |
|
1 |
Mâm từ |
1 |
|
2 |
Dầu thủy lực (dùng ban đầu) |
1 |
|
3 |
Dầu bôi trơn bề mặt trượt (dùng ban đầu) |
1 |
|
4 |
Bích đá mài |
1 |
|
5 |
Đá mài |
1 |
|
6 |
Bộ dụng cụ tiêu chuẩn |
1 bộ |
|
7 |
Sửa đá kim cương 1/2 ct |
1 |
|
8 |
Giá gắn sửa đá kim cương |
1 |
|
9 |
Biến tần trục chính |
1 |
|
10 |
Bộ điều khiển mâm từ |
1 |
|
11 |
Bộ hiển thị số cho trục đứng và ngang |
1 |
|
12 |
Khối cân chỉnh |
1 |
|
13 |
Sách hướng dẫn vận hành |
1 |
|
14 |
Dây nguồn 5m |
1 |
Phụ kiện lựa chọn
|
STT |
Phụ kiện lựa chọn |
|
1 |
Bộ thu gom bụi (loại đơn giản) |
|
2 |
Bộ làm mát – tách nam châm 40L/phút |
|
3 |
Bộ làm mát – lọc giấy cuộn bằng tay |
|
4 |
Bộ làm mát – tách nam châm 40L/phút kèm lọc giấy cuộn |
|
5 |
Bộ thu gom bụi / hệ thống làm mát |
|
6 |
Bộ thu gom bụi / làm mát (tách nam châm 40L/phút) |
|
7 |
Bộ thu gom bụi / làm mát (lọc giấy cuộn bằng tay) |
|
8 |
Bích đá (loại có chia vạch) |
|
9 |
Bích đá (dự phòng) |
|
10 |
Đá mài (dự phòng) |
|
11 |
Bộ cân bằng đá mài |
|
12 |
Máy cân bằng đá tự động |
|
13 |
Hệ thống sửa đá tự động trên bàn máy (cho bản Basic) |
|
14 |
Hệ thống sửa đá 3 điểm trên bàn máy (cho GS-SmartTouch) |
|
15 |
Hệ thống sửa đá kiểu over-the-wheel |
|
16 |
Đèn LED chiếu sáng vùng làm việc |
|
17 |
Mâm từ micro |
|
18 |
Mâm từ vĩnh cửu |
|
19 |
Mâm từ dầu / nước làm mát |
|
20 |
Tăng công suất động cơ trục chính |
|
21 |
Bộ trục chính theo tiêu chuẩn thép đặc biệt |
|
22 |
Bộ điều khiển nhiệt thủy lực |
|
23 |
Bộ điều khiển nhiệt nước làm mát |
|
24 |
Bộ hiển thị số trục đứng & ngang |
|
25 |
Thiết bị chống trườn (creep feed attachment) |
|
26 |
Nắp che bảo vệ SUS toàn bộ |
|
27 |
Hệ thống đo trên máy cho bản Basic |
|
28 |
Hệ thống đo trên máy cho bản GS-SmartTouch |
|
29 |
Bóng siêu mịn (ultra fine bubble) |
|
30 |
Bộ xử lý dữ liệu gia công (cho bản Basic) |
|
31 |
Bộ liên kết kẹp mâm từ (magnetic chuck interlock) |
|
32 |
Chức năng tắt nguồn khi kết thúc gia công |
|
33 |
Bước tiến (3 cấp) cho Basic |
|
34 |
Chế độ ăn dao gián đoạn (tương đương ăn sâu 10 µm) cho Basic |
|
35 |
Bộ tích hợp tín hiệu (chu kỳ, thời điểm kích hoạt…) cho Basic |
|
36 |
Đèn tín hiệu (1 tầng / 2 tầng / 3 tầng) |
|
37 |
Màu sắc tùy chọn |
|
38 |
Chế độ hiển thị tiếng Anh hoặc tiếng Trung |
|
39 |
Tay quay trục dọc – trái/phải (cho 64PFII, 65PFII) |
|
40 |
Mâm từ đặc biệt 700×400 / 700×500 (cho 64PFII, 65PFII) |
|
41 |
Lưu ý kỹ thuật và tùy chọn đặc biệt kèm theo mâm từ |
Phụ kiện đặc biệt
Bộ hút bụi (Dust collector)
| Thông số | 50Hz | 60Hz |
| Kích thước (Rộng x Dài x Cao) | 450 × 450 × 650 |
|
| Công suất quạt | 0.4 kW |
|
| Lưu lượng hút | 150 L/g | 170 L/giây |
| Áp suất hút | 170 mmAg | 250 mmAg |
Bộ làm mát – tách nam châm
| Thông số | 60Hz |
| Kích thước | 860 × 1290 × 760 |
| Công suất mô tơ | 0.61 kW (dùng cho bơm nước làm mát) |
| Lưu lượng làm mát |
Với bộ tách nam châm: 40 L/phút Lọc giấy cuộn: 50 m/phút |
| Dung tích thùng | 100L |
Bộ hút bụi – làm mát (lọc giấy cuộn bằng tay)
| Thông số | 60Hz |
| Kích thước | 860 × 1290 × 1160 |
| Công suất mô tơ |
Dùng cho bộ hút bụi: 0.375 kW Dùng cho bộ lọc giấy cuộn: 25 W |
| Lưu lượng lớn nhất |
Hút bụi: 300 L/phút Bộ tách nam châm: 40 L/phút Lọc giấy cuộn: 50 m/phút
|
| Dung tích thùng | 150L |
Bích đá
Bộ sửa đá trên cao (Over-the-wheel dressing attachment)
Trục gá cân bằng đá
Bộ cân bằng đá: Kích thước: 300 × 250 × 330; Đường kính đá lớn nhất: φ500 và Kích thước lỗ: 150
Bình luận